Более 41 млн рублей – экономический эффект от реализации предложения ТОП на Тулачермете
Внезапная задача
В октябре-ноябре прошлого года проходил капитальный ремонт ДП-3 III БИС разряда, во время которого были обнаружены скрытые дефекты на воздухонагревателе № 12. В ходе работ выяснилось, что разрушена футеровка штуцера горячего дутья, радиальной стены и камеры горения. На ВН-12 требовался капремонт.
Неординарное и быстрое решение этой производственной задачи разработала группа специалистов Тулачермета. В нее вошли заместитель главного механика по ремонту оборудования Владимир Шумаков, замначальника отдела по технологии производственно-технического отдела Артем Федоренко, замначальника ЦКРО по подготовке к ремонтам Артем Лазаренко, начальник доменного цеха Дмитрий Холодный, замначальника доменного цеха Владимир Пивцаев, старший мастер огнеупорных работ ЦКРО Дмитрий Колганов и мастер по ремонту оборудования ЦКРО Максим Усачев.
Проблема состояла в том, что ранее был выведен из работы ВН-9, и выход еще одного воздухонагревателя, и, соответственно, последующая раздувка ДП-3 и работа на 2-х ВН ограничивала максимально возможную температуру горячего дутья до 900˚С. Такой режим работы печи привел бы к существенному увеличению расхода сухого скипового кокса на тонну чугуна и, как следствие, снижению производства.
По классической схеме для восстановления футеровки было необходимо закупить огнеупорный кирпич, затем изготовить техоснастку, разобрать сверху вниз рабочий окат камеры горения, вскрыть участок кожуха, перебрать кирпичную кладку и восстановить кожух и рабочий окат камеры горения. Продолжительность такого ремонта заняла бы колоссальное количество времени.
– Для нас было неожиданностью состояние воздухонагревателя, так как работал он отлично, - рассказывает заместитель главного механика по ремонту оборудования Владимир Шумаков, – В плане на этот год капремонта каупера не было, а огнеупорный кирпич не купишь в магазине, его надо заказывать. И на его изготовление уходит около полугода. Мы проанализировали степень разрушения футеровки воздухонагревателя и разработали технологию проведения восстановительного ремонта.
Правильный ответ
Оптимальным решением оказалось торкретирование – то есть распыление бетона по поврежденной поверхности. Этим методом доменщики восстанавливают желоба и печи.
Работу проделали огнеупорщики цеха № 8 под руководством старшего мастера Дмитрия Колганова. Взяли у доменщиков торкрет-установку, рассчитали анкеры, чтобы бетон не отслоился, заполнили образовавшиеся пустоты и все укрепили. Задача стояла непростая – работы проходили в ограниченном пространстве. Но благодаря высокому профессионализму специалистов все прошло так, как задумано.
– Разработанное техническое решение по ремонту предусматривает нанесение огнеупорного бетона на разрушенные участки камеры горения методом торкретирования с целью скрепления между собой разрушенных элементов огнеупорной кладки и получения монолитного огнеупорного слоя камеры горения. Это позволило выполнить следующий этап ремонта-восстановление огнеупорной кладки окатов штуцеров газовой горелки и горячего дутья. Сейчас каупер работает с полной нагрузкой и позволяет дождаться из ремонта ВН-9, – прокомментировал один из авторов предложения Владимир Шумаков, – Третья доменная печь действует на трех воздухонагревателях с температурой горячего дутья 1040˚С, уровень производства остался без изменений, и мы исключили потери, связанные с перерасходом кокса.
После реализации проекта сотрудники оформили эту идею как ТОП. Предложение «Разработка технологии восстановительного ремонта ВН-12 методом торкретирования» было оценено по верхней планке. Его экономический эффект составил 41, 5 млн рублей. Группа авторов получит за свою разработку порядка 940 тыс. рублей.
Ленара АНУФРИЕВА
| Переход на начало газеты |
ENG 
