RUS   ENG 
 
 
Противодействие коррупции и нарушениям антимонопольного законодательства

Новость недели Пресса о нас Пресс-релиз "Новотульский металлург"
ТУЛЬСКИЙ ФЕРРОВАНАДИЙ
 


      Для ускорения выполнения важнейших научно-исследовательских и опытно-экспериментальных работ, повышения их качества и эффективности создавались комплексные творческие бригады из ведущих специалистов института, производственных цехов и отделов, что позволило досрочно освоить проектную мощность цеха по производству феррованадия.
       Прошло немногим более года с момента ввода производства в эксплуатацию, а коллектив объединения уже достиг проектной суточной производительности: 10 тысяч т в год феррованадия с содержанием 40 процентов ванадия. В этом цехе планировалось перерабатывать 51 тыс. т
       ванадийсодержащих шлаков Нижнетагильского металлургического комбината. Содержание ванадия в феррованадии соответствовало требованиям ГОСТа, причем количество феррованадия
       высшей марки (ВД-1) составляло около 83 процентов всего производимого феррованадия.
       Себестоимость 1 тонны феррованадия в 1975 году составила 3 989 руб. 16 коп., в первом квартале 1976-го – 3 140 руб 17 коп. Высокая себестоимость феррованадия на второй год производства была вызвана произведенными ранее затратами на пуско-наладочные работы и затратами так называемого будущего периода. В связи с тем, что значительное количество основного технологического оборудования было изготовлено некачественно, объединению пришлось осуществить значительные затраты на его отработку, замену, повышение работоспособности.
       В процессе пуска и освоения производства были реконструированы 83 системы автоматического контроля и управления технологическими процессами, выполнены десятки мероприятий, улучшающих условия труда. Ученые из Москвы, Челябинска, «Тулачермета», институтов Харькова и Свердловска в кратчайшие сроки разработали и опробовали новую технологию переработки ванадийсодержащих шлаков, не имеющую аналогов в мире.
       Впервые в практике ванадиевого производства были освоены крупные вращающиеся печи, использован непрерывный процесс выщелачивания и гидролитического осаждения ванадия, разработана и внедрена в производство непрерывная схема нейтрализации и очистки сливных вод с
       последующим возвращением их в оборот. Освоен выпуск феррованадия с повышенным содержанием ведущего элемента, налажено производство феррованадия с кремнием, широко применяемое при производстве рельсовой стали.
      
      
      

  • Содержание:

Переход на начало газеты


Архив
Поиск в архиве  
 
 













  Россия, 300016, г.Тула, ул. Пржевальского 2, Тел/факс (4872) 257179,257070, 456777 e-mail: tulachermet@metholding.com www.tulachermet.com